水泥混凝土搅拌设备出现闷罐现象
对于水泥混凝土搅拌设备来说，较为重要的便是搅拌主机了，一旦出现问题，那么将会直接影响工期问题。而搅拌主机的闷罐会直接导致主机电机发出异常噪音。同时，主机皮带也会因摩擦而造成打滑，并产生皮带燃烧的气味。在控制室还可以看到主机电机电流超标，那么就需要紧急停机检查解决了。
1、在停机后，海南散装水泥罐，要打开主机的进料口，检查闷罐的情况。
2、手动打开主机的卸料门，查看闷罐中的物料是否可以卸下。如果闷罐情况比较严重，那么可将主电机的启动模式改为启动，然后点动主电机将闷罐中的料卸下来。
3、检查主机电机皮带的磨损情况，如若磨损严重，那么就要立即更换。
水泥罐的流程介绍
1.水泥罐工作时，需要用专用起重机将其竖立，放置在预先对准的混凝土基础上，站起来后检查水泥仓的垂直度，然后将底部牢固焊接到基础嵌入式零件上。
2.固定仓仓后，将水泥由散装水泥车运至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料通道相连。散装水泥车的气压用于通过储罐。水泥被运输到水泥仓(水泥罐)中。
3.在将水泥运输到储藏箱内部的过程中，操作员应不间断地按下除尘器振动电机的按钮，以抖落附着在集尘器布袋上的水泥，以防止布袋堵塞和要的仓库。
4.袋子被阻塞后，腔室中的压力会超过顶部压力安全阀的安全压力，并且压力安全阀可以打开释放腔室中的压力，以防止发生事故。
5.通过高低料位可以观察到仓库装满和缺料。
6.需要排出时，首先打开金字塔底部的手动排出阀，小型散装水泥罐，然后将水泥输送通过水泥输送机(螺杆输送机)。在卸料过程中，如果出现“拱形”现象，及时按下拱形装置电磁阀的按钮吹气，消除“拱形”和进料，确保水泥的顺利供应。
7.当水泥输送装置(螺旋输送机)发生故障时，请先关闭圆锥底部的手动卸料阀，以防止水泥溢出并造成浪费。
商砼搅拌站，设备配置比一般的工程站要多，而且对于混凝土的要求也要比工程类的要高。而且商砼站的水泥在进入搅拌机前温度需要要不能高于40度，而对于高铁站，水泥的温度却需要要在10度以下才可以使用。那么对于夏季，水泥的储存就是一大困扰，毕竟原材料的温度如果过高，散装水泥罐多少钱，是直接影响着较后搅拌出的混凝土的质量的。这就需要我们在夏季对搅拌站做出一系列的措施了
1、要对搅拌站料场的骨料进行防晒和遮阳的处理，并采用喷水降温的方法，降低骨料的温度。
2、对于商砼站的水储存，可以采用冷却装置冷却，并对水管以及水箱进行遮阳防晒处理，立式散装水泥罐，或者也可在水中加入一些碎冰进行降温。
3、对搅拌站的料斗、储水器、皮带输送机、搅拌楼等，加遮阳棚，避免被太阳暴晒。
4、要时刻注意好电力控制系统，温度过高，加上设备的长期运行，是较容易出现电路事故。
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